欧美丰满熟妇XXXX_chinese老太性视频bbw_国产精品日韩欧美一区二区三区_丝袜 中出 制服 人妻 美腿

鍍鋅鋼管_那龍鎮(zhèn)鍍鋅鋼管_浩禾建材的詳細(xì)描述：

     陽(yáng)春市浩禾建材有限公司是一家專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售各種消防管道配件、閥門(mén)、瑪鋼件、鍍鋅鋼管、消防器材、電線電纜橋架、塑料管道等的公司；是廣東聯(lián)塑、廣東雄塑、廣州珠江鍍鋅鋼管廠、廣州鋼管廠、廣東榮鋼鋼管有限公司、廣州市新興電纜實(shí)業(yè)有限公司、廣州天虹電線廠、廣州電纜廠、廣州南洋電纜廠、江西贛瑪實(shí)業(yè)有限公司等多家廠家經(jīng)銷(xiāo)商。

熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。

熱鍍鋅管

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體

鍍鋅管(3張)

與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

   陽(yáng)春市浩禾建材有限公司位于名城陽(yáng)江市，成立于2015年。我公司專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，品種齊全、質(zhì)量保證、價(jià)格優(yōu)惠。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，那龍鎮(zhèn)鍍鋅鋼管，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，紅豐鎮(zhèn)鍍鋅鋼管，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 　

       一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區(qū)別，冷鍍只在外管壁鍍鋅，平岡鎮(zhèn)鍍鋅鋼管，熱鍍內(nèi)外都鍍，鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎(chǔ)上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內(nèi)將鋅溶化，再將鋼管浸入液體鋅中一段時(shí)間取出，再冷卻吹干).，使鋼管內(nèi)外壁同時(shí)有一層鋅層附著.，鍍鋅管一般用于低壓流體(即水，液體煤氣)的輸送。

　   鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別，鍍鋅板過(guò)于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無(wú)法達(dá)到防腐的作用。那么鍍鋅板和鍍鋅鋼管該如何涂刷油漆呢?

對(duì)于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強(qiáng)附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆，面漆使用硬度較高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

1、 底材處理

鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

2、 底漆涂裝

環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環(huán)氧稀釋劑，鍍鋅鋼管，充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?遍，每遍間隔6小時(shí)以上，實(shí)干24小時(shí)。

3、 面漆涂裝

(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合，添加(bing xi)酸稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?遍，每遍間隔6小時(shí)以上，實(shí)干24小時(shí)。

4、 施工驗(yàn)收

施工完畢，漆膜光滑平整，顏色均勻。此時(shí)油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā)，需要7天左右時(shí)間才能徹底干燥，達(dá)到理想的效果。