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為提高鋼管的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅管(鍍鋅鋼管)分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。冷鍍鋅管成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多,已被逐漸淘汰使用。
我國(guó)舊的房屋建筑中大部分用的都是鍍鋅管,現(xiàn)在煤氣、暖氣常用的鐵管也是鍍鋅管。鍍鋅管作為水管,隨著使用年限的累積,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,這不僅污染潔具,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,更為嚴(yán)重的是銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高,嚴(yán)重危害人體的健康。上世紀(jì)六七十年代,一些發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也明文規(guī)定從2000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。
鍍鋅管的分類及特點(diǎn)
鍍鋅管分熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管,其中冷鍍鋅鋼管已被逐漸淘汰使用。
1、熱鍍鋅管/熱鍍鋅鋼管
熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅管的制造是先將鋼管進(jìn)行酸洗,用來(lái)去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。
熱鍍鋅鋼管是鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,因此熱鍍鋅鋼管具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2、冷鍍鋅管/冷鍍鋅鋼管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,熱鍍鋅鋼管,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍鋅)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。由于鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落,熱鍍鋅鋼管廠家,故冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能差。因此在新建住宅中,已經(jīng)禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水、供氣管。
鍍鋅線管與鍍鋅鋼管有什么區(qū)別 鍍鋅線管是:專用于穿線、導(dǎo)線用的
鍍鋅鋼管是:用于水煤氣管路
鍍鋅鋼管和鍍鋅線管都分為兩種材質(zhì):熱鍍鋅和電鍍鋅
熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,熱鍍鋅鋼管批發(fā),其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
鍍鋅線管與鍍鋅鋼管的性能 鍍鋅線管是鋼材料管道的一種。鍍鋅線管,可以細(xì)分為里外整體全鍍鋅以及外層鍍鋅兩種。通常的鍍鋅線管是只鋅里面的鋼管,專用于穿線管,對(duì)于大型工程是有用鍍鋅鋼管穿線管。
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
鍍鋅層對(duì)鋼帶的保護(hù)性主要有以下幾點(diǎn): 1、當(dāng)鍍鋅線管表層完好時(shí),只發(fā)生鋅的腐蝕,因?yàn)閷?duì)鋅腐蝕后的物質(zhì)反過(guò)來(lái)對(duì)鋅也是一層保護(hù)物,相對(duì)的來(lái)看腐蝕速度特別緩慢,可使用壽命也是未鍍鋅鋼管的l5~30倍。
2、鍍鋅產(chǎn)品在表層被動(dòng)或者主動(dòng)發(fā)生劃破,使其內(nèi)部的鋼材料暴露在腐蝕環(huán)境中,如果鍍層是非金屬類的物質(zhì),暴露出的鋼基很快就會(huì)被腐蝕掉,但鍍鋅產(chǎn)品則會(huì)有犧牲保護(hù)性能,使腐蝕速度變得很慢。
在這種情況下,鍍層中的鋅與鋼帶中的鐵在潮濕的環(huán)境中組成了原電池,熱鍍鋅鋼管規(guī)格,由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位只有-1.05V,低于鐵的-0.036V,因而鋅作為陽(yáng)極被氧化,而鐵作為陰極得到保護(hù)。由于鋅腐蝕以后的生成物很致密,反應(yīng)速度很慢,也就是說(shuō)總體的耐腐蝕性能大幅度提高。這種防腐方法叫犧牲防腐。
鍍鋅鋼廣泛運(yùn)用于各行各業(yè),采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧化物保護(hù)層的金屬鋅來(lái)保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下,由于Zn-Fe原電池的存在,相對(duì)活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽(yáng)極,延緩鋼鐵的銹蝕,耐腐蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在,在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,較難得到良好的焊接質(zhì)量。
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C 左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過(guò)程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)由于Zn成為脫氧劑產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。 如果選擇焊接規(guī)范不合適,操作手法不當(dāng),很容易使焊縫邊緣處的鍍鋅層熔化以至擴(kuò)大熔化區(qū)域,有可能破壞鍍鋅層,尤其是在拉長(zhǎng)電弧和大幅度擺動(dòng)操作情況下,增寬熔化區(qū)域,破壞鍍鋅層更為嚴(yán)重。 同時(shí),由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對(duì)人體有刺激、傷害作用,因此,選擇產(chǎn)生煙塵量較低的焊接方法、材料也是必須考慮的因素。
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