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熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅;是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。
熱鍍鋅的生產(chǎn)是將帶鋼或原帶管浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼材表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-熱鍍鋅-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,鍍層致密,無有機物夾雜。標準的熱鍍鋅防銹層可保持長達20年。
鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別,鍍鋅板過于光滑,一般油漆很難附著在表面,即使干燥后也很容易脫落,無法達到防腐的作用。那么鍍鋅板和鍍鋅鋼管該如何涂刷油漆呢?
對于油漆的選擇一般是底漆配套面漆,底漆選用具有強附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆,面漆使用硬度較高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下:
1、 底材處理
鍍鋅板表面非常光滑,也要采用打磨處理,使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。
2、 底漆涂裝
環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合,添加適量環(huán)氧稀釋劑,充分攪拌均勻,熱鍍鋅鋼管,噴涂2遍,每遍間隔6小時以上,實干24小時。
3、 面漆涂裝
(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合,熱鍍鋅鋼管價格,添加(bing xi)酸稀釋劑,充分攪拌均勻,噴涂2遍,每遍間隔6小時以上,實干24小時。
4、 施工驗收
施工完畢,漆膜光滑平整,顏色均勻。此時油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā),需要7天左右時間才能徹底干燥,達到理想的效果。
鍍鋅線管與鍍鋅鋼管有什么區(qū)別 鍍鋅線管是:專用于穿線、導線用的
鍍鋅鋼管是:用于水煤氣管路
鍍鋅鋼管和鍍鋅線管都分為兩種材質(zhì):熱鍍鋅和電鍍鋅
熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,熱鍍鋅鋼管廠家,使用壽命長等優(yōu)點。
電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
鍍鋅線管與鍍鋅鋼管的性能 鍍鋅線管是鋼材料管道的一種。鍍鋅線管,可以細分為里外整體全鍍鋅以及外層鍍鋅兩種。通常的鍍鋅線管是只鋅里面的鋼管,專用于穿線管,對于大型工程是有用鍍鋅鋼管穿線管。
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
鍍鋅層對鋼帶的保護性主要有以下幾點: 1、當鍍鋅線管表層完好時,只發(fā)生鋅的腐蝕,因為對鋅腐蝕后的物質(zhì)反過來對鋅也是一層保護物,相對的來看腐蝕速度特別緩慢,可使用壽命也是未鍍鋅鋼管的l5~30倍。
2、鍍鋅產(chǎn)品在表層被動或者主動發(fā)生劃破,使其內(nèi)部的鋼材料暴露在腐蝕環(huán)境中,熱鍍鋅鋼管規(guī)格,如果鍍層是非金屬類的物質(zhì),暴露出的鋼基很快就會被腐蝕掉,但鍍鋅產(chǎn)品則會有犧牲保護性能,使腐蝕速度變得很慢。
在這種情況下,鍍層中的鋅與鋼帶中的鐵在潮濕的環(huán)境中組成了原電池,由于鋅的標準電極電位只有-1.05V,低于鐵的-0.036V,因而鋅作為陽極被氧化,而鐵作為陰極得到保護。由于鋅腐蝕以后的生成物很致密,反應速度很慢,也就是說總體的耐腐蝕性能大幅度提高。這種防腐方法叫犧牲防腐。
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